氮化硅陶瓷制品的生产方法有哪些

       氮化硅是一种结构陶瓷材料，本身具有良好的耐磨性和自润滑性能，在高温条件下可以抗氧化，因此在轴承、气轮叶片等机械零部件中有着较广泛的应用，氮化硅陶瓷材料在发动机中应用时，不但可以提高柴油机的质量，节约燃料，还可以提高热效率，下面我们跟随氮化硅厂家一起了解一下氮化硅陶瓷有哪些性能特点。

       氮化硅陶瓷制品的生产方法有两种，即反应烧结法和热压烧结法。

       一、反应烧结法：

       是将硅粉或硅粉与氮化硅粉的混合料按一般陶瓷制品生产方法成型。然后在氮化炉内，在1150~1200℃预氮化，获得一定强度后，可在机床上进行机械加工，接着在1350~1450℃进一步氮化18~36h，直到全部变为氮化硅为止。这样制得的产品尺寸精确，体积稳定。

       二、热压烧结法：

       是将氮化硅粉与少量添加剂（如MgO、Al2O3、MgF2、AlF3或Fe2O3等），在19.6MPa以上的压力和1600~1700℃条件下压热成型烧结。通常热压烧结法制得的产品比反应烧结制得的产品密度高，性能好。

       综上所述便是氮化硅厂家为我们分享的氮化硅陶瓷的一些性能特点，氮化硅陶瓷的生产工艺有两种，一种是反应烧结法，另一种是热压烧结法，不同工艺生产出的氮化硅陶瓷性能上是由差异的，因此选择哪种方法要根据自己的实际使用情况来确定。我们厂生产的氮化硅产品性能良好，如果您有需要，欢迎联系我们。